อะคริโลไนไตรล์

อะคริโลไนไตรล์

อะคริโลไนไตรล์หรือที่รู้จักกันในชื่อ AN หรือไวนิลไซยาไนด์เป็นสารอินทรีย์ระเหยที่มนุษย์สร้างขึ้น เป็นของเหลวไวไฟ มีกลิ่นฉุน ไม่มีสี มีสูตรทางเคมี CH2CHCN ไอระเหยของมันมีความไวไฟสูงและสามารถระเบิดได้เมื่อสัมผัสกับเปลวไฟ
ส่งคำถาม
การแนะนำสินค้า
 
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
 
01/

บริการดี
มุ่งเน้นไปที่ความต้องการของผู้ซื้อทุกคนเป็นหลัก ไม่ว่าผู้ซื้อรายใหญ่หรือผู้ซื้อรายเล็ก และเราจะพยายามอย่างดีที่สุดเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ซื้อส่วนใหญ่ ไม่มีขั้นต่ำ

02/

การประกันคุณภาพ
กรดอะคริลิกยี่ห้อ Kaitai เป็นที่รู้จักในประเทศจีน และการประยุกต์ใช้ในด้านสารลดน้ำเป็นหนึ่งในแบรนด์ที่แข็งแกร่งที่สุด

03/

ประสบการณ์อันยาวนาน
Kaitai Petrochemical มีประวัติการพัฒนามาเกือบ 20 ปีและมีวัฒนธรรมองค์กรที่ลึกซึ้ง

04/

จัดส่งที่รวดเร็ว
Shandong Kaitai ไม่เคยหยุดนิ่งที่จะให้บริการลูกค้า และขายอะคริลิกเอสเทอร์ให้กับพื้นที่ส่วนใหญ่ของจีนและต่างประเทศ

อะคริโลไนไตรล์คืออะไร

 

อะคริโลไนไตรล์หรือที่รู้จักกันในชื่อ AN หรือไวนิลไซยาไนด์เป็นสารอินทรีย์ระเหยที่มนุษย์สร้างขึ้น เป็นของเหลวไวไฟ มีกลิ่นฉุน ไม่มีสี มีสูตรทางเคมี CH2CHCN ไอระเหยของมันมีความไวไฟสูงและสามารถระเบิดได้เมื่อสัมผัสกับเปลวไฟ บริษัทห้าแห่งผลิต AN ในสหรัฐอเมริกา และผลิตได้ทั้งหมด 2.5 พันล้านปอนด์ในปี 1993 โดยทั่วไป AN จะใช้ในการผลิตเส้นใยอะคริลิกและโมดาอะคริลิก แต่ยังสามารถนำมาใช้เพื่อผลิตพลาสติกที่รับแรงกระแทกสูง พลาสติกบรรจุภัณฑ์ อะดิโพไนไตรล์ (a สารเคมีที่เกี่ยวข้องกับการผลิตไนลอน) สีย้อม ยา และยาฆ่าแมลง

Acrylonitrile

อะคริโลไนไตรล์

อะคริโลไนไตรล์เป็นสารประกอบอินทรีย์ที่มีสูตรโมเลกุล CH2CHCN เป็นของเหลวไม่มีสี ระเหยง่าย ติดไฟได้ มีกลิ่นฉุนของกระเทียมหรือหัวหอม เรียกอีกอย่างว่าไวนิลไซยาไนด์และไซยาโนเอทิลีน
อะคริโลไนไตรล์ใช้ในการผลิตอะคริลิกและเส้นใยอะคริลิกดัดแปลงเพื่อใช้ในเสื้อผ้าและสิ่งทอ เช่น เสื้อสวมหัวขนสัตว์ ชุดกีฬา พรม และเบาะ เส้นใยอะคริลิกยังใช้เป็นสารตั้งต้นในการผลิตเส้นใยคาร์บอน ใช้ในการผลิตพลาสติกและเรซิน เช่น อะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีน (ABS), สไตรีน-อะคริโลไนไตรล์ (SAN) และยางไนไตรล์สำหรับท่อน้ำมันเชื้อเพลิงและซีลโอริง อะคริโลไนไตรล์ยังใช้เป็นสารเคมีตัวกลางในการผลิตสารเคมีอื่น ๆ เช่น อะคริลาไมด์และอะดิโพไนไตรล์
Shandong Qilu Petrochemical Qitai Petrochemical Co., Ltd. เป็นหนึ่งในบริษัทในเครือของ Kaitai ปัจจุบัน อะคริโลไนไตรล์ส่วนใหญ่ส่งออกไปยังบราซิล ไทย และประเทศอื่นๆ ในอเมริกาใต้

Acetonitrile

อะซีโตไนไตรล์

CAS 107-13-1
คำความหมายเดียวกัน :AN
สูตร: C3H3N
อันตราย: 3 ของเหลวไวไฟ

 
 

การใช้หลักของอะคริโลไนไตรล์

 

 

อะคริโลไนไตรล์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่น มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเส้นใยอะคริลิก เรซิน พลาสติก และยางไนไตรล์ เรซินทั่วไปที่มีอะคริโลไนไตรล์ ได้แก่ อะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีน (ABS) ซึ่งใช้ในเครื่องจักรทางธุรกิจและวัสดุก่อสร้าง และสไตรีน-อะคริโลไนไตรล์ (SAN) ซึ่งใช้ในยานยนต์ สินค้าในครัวเรือน และบรรจุภัณฑ์


อะคริโลไนไตรล์ยังเป็นสารเคมีตัวกลางที่สำคัญในการผลิตอะดิโพไนไตรล์ (ใช้ในการผลิตไนลอน) และอะคริลาไมด์ การใช้งานพิเศษของอะคริโลไนไตรล์ ได้แก่ การผลิตเส้นใยคาร์บอนที่เสริมกำลังคอมโพสิตสำหรับเครื่องบินและอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
ในอดีต อะคริโลไนไตรล์ถูกใช้เป็นยาฆ่าแมลงเมื่อผสมกับคาร์บอนเตตราคลอไรด์ การใช้อะคริโลไนไตรล์เป็นยาฆ่าแมลงในแคนาดายุติลงในปี พ.ศ. 2519

 

คุณสมบัติทางเคมีของอะคริโลไนไตรล์

 

 

อะคริโลไนไตรล์มีปฏิกิริยาทางเคมีและสามารถเกิดปฏิกิริยาการเติมพันธะคู่ได้ โดยทำปฏิกิริยากับสารประกอบอนินทรีย์หรืออินทรีย์ที่เกี่ยวข้องซึ่งมีไฮโดรเจนที่เกิดปฏิกิริยาเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ไซยาโนเอทิลเลตหลายชุด สามารถเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์ได้ง่ายในกรณีที่ไม่มีออกซิเจนหรือสัมผัสกับแสงที่มองเห็นได้ และสามารถเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์อย่างรุนแรงเมื่อมีเบสเข้มข้น ทำปฏิกิริยาอย่างรุนแรงกับสารรีดิวซ์และปล่อยก๊าซพิษออกมา ไอระเหยที่ผสมกับอากาศจะก่อให้เกิดสารผสมที่ระเบิดได้ง่ายและทำปฏิกิริยาอย่างรุนแรงกับสารออกซิไดซ์ การสัมผัสกับเปลวไฟและอุณหภูมิสูงอาจทำให้เกิดการเผาไหม้และการระเบิดได้ ง่ายต่อการรวมตัวเมื่อสัมผัสกับแสง ความร้อน และการเก็บรักษาในระยะยาว และมีอันตรายจากการเผาไหม้และการระเบิด นอกจากนี้ อะคริโลไนไตรล์ไม่เพียงเป็นพิษในไอเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดพิษต่อผิวหนังได้ง่ายเมื่อเกาะติดกับผิวหนัง LD50 คือ 15 มก./กก. ในหนู และ 93 มก./กก. ในหนูแรท การสูดดมไอระเหยอะคริโลไนไตรล์เจือจางเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดอาการคลื่นไส้ อาเจียน ปวดศีรษะ เหนื่อยล้า และไม่สบายตัวได้ ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตในสถานที่ทำงานคือ 45 มก./ลบ.ม. ควรปิดอุปกรณ์การผลิตและควรสวมอุปกรณ์ป้องกันระหว่างการทำงาน ถ้าอะคริโลไนไตรล์กระเด็นใส่เสื้อผ้า ให้ถอดเสื้อผ้าออกทันที หากกระเด็นโดนผิวหนัง ให้ล้างออกด้วยน้ำปริมาณมาก หากกระเด็นเข้าตา ให้ล้างออกด้วยน้ำไหลมากกว่า 15 นาที หากกลืนเข้าไปโดยไม่ได้ตั้งใจ ให้ล้างท้องด้วยน้ำเกลืออุ่น ๆ หากได้รับพิษ ให้ฉีดโซเดียมไธโอซัลเฟตและโซเดียมไนไตรท์ทางหลอดเลือดดำทันทีและปรึกษาแพทย์

 

คุณสมบัติทางกายภาพของอะคริโลไนไตรล์
 

สูตรทางเคมีของอะคริโลไนไตรล์ (AN) คือ C3H3N น้ำหนักโมเลกุลเท่ากับ 5306 กรัม/โมล ผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์ของมันคือของเหลวไม่มีสี มีกลิ่นคล้ายคลอโรฟอร์ม อะคริโลไนไตรล์มีจุดหลอมเหลว -83.6 องศา จุดเดือด 77.3 องศา ความหนาแน่น 0.806 g/cm³(20 องศา ) มีความผันผวนและติดไฟได้สูง
ความสามารถในการละลายของอะคริโลไนไตรล์แสดงลักษณะขั้วที่ชัดเจน ความสามารถในการละลายในน้ำคือ 7.3 กรัม/100 มล. (20 องศา ) และสามารถผสมกับตัวทำละลายอินทรีย์ส่วนใหญ่ได้ เช่น เอทานอล อีเทอร์ และอะซิโตน อะคริโลไนไตรล์มีความเป็นพิษสูงและระคายเคือง โดยมีผลระคายเคืองต่อผิวหนัง ดวงตา และทางเดินหายใจอย่างเห็นได้ชัด การสูดดมไอที่มีความเข้มข้นสูงอาจทำให้เกิดปฏิกิริยาพิษร้ายแรงได้ ดังนั้นในกระบวนการผลิตและการใช้งานทางอุตสาหกรรมจึงจำเป็นต้องควบคุมสภาพการทำงานอย่างเคร่งครัดและทำการคุ้มครองส่วนบุคคลและติดตามสิ่งแวดล้อม

Acrylonitrile

ปัญหาสิ่งแวดล้อมและมาตรการรับมือในการผลิตอะคริโลไนไตรล์

 

acrylonitrile2

กระบวนการผลิตอะคริโลไนไตรล์มักมาพร้อมกับการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตราย มลพิษทางน้ำเสีย และปัญหาอื่นๆ อันเนื่องมาจากสภาวะการทำปฏิกิริยาที่รุนแรง มลพิษหลัก ได้แก่ โพรพิลีนที่ไม่ทำปฏิกิริยา แอมโมเนีย และผลพลอยได้ เช่น กรดอะคริลิก และอะซิโตไนไตรล์ สารเหล่านี้ไม่เพียงแต่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม แต่ยังเป็นภัยคุกคามต่อความปลอดภัยในการผลิตอีกด้วย
เพื่อรับมือกับปัญหาข้างต้น บริษัทมักจะนำเทคโนโลยีการปกป้องสิ่งแวดล้อมและมาตรการการจัดการต่างๆ มาใช้ ในแง่ของการบำบัดก๊าซเสีย ส่วนประกอบที่เป็นอันตรายในก๊าซเสียจะถูกย่อยสลายและนำกลับมาใช้ใหม่อย่างมีประสิทธิภาพโดยการแนะนำเทคโนโลยี เช่น การดูดซับที่มีประสิทธิภาพสูง และการเผาไหม้แบบเร่งปฏิกิริยา ในการบำบัดน้ำเสีย สารมลพิษอินทรีย์และโลหะหนักในน้ำเสียจะถูกกำจัดออกอย่างมีประสิทธิภาพและบำบัดผ่านการย่อยสลายทางชีวภาพและการตกตะกอนทางเคมี การปรับปรุงกระบวนการและการอัพเกรดอุปกรณ์ยังเป็นวิธีสำคัญในการลดมลภาวะ เช่น การใช้การผลิตแบบปิดและการตรวจสอบออนไลน์เพื่อลดการรั่วไหลของวัสดุและการระเหย

การวิเคราะห์ความต้องการของตลาดอะคริโลไนไตรล์
 

ความต้องการจากอุตสาหกรรมสิ่งทอ

อะคริโลไนไตรล์ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมสิ่งทอเพื่อผลิตโพลีโพรพีลีนใยสังเคราะห์ โพรพิลีนมีความยืดหยุ่นดีเยี่ยม ทนทานต่อการเสียดสี และทนต่อการกัดกร่อน และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องแต่งกาย สิ่งทอที่บ้าน และสาขาอื่นๆ ความต้องการของตลาดสำหรับโพลีโพรพีลีนเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากความต้องการของผู้คนในด้านความสะดวกสบายและการใช้งานยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง

ความต้องการจากอุตสาหกรรมพลาสติก

อะคริโลไนไตรล์เป็นวัตถุดิบสำคัญสำหรับการสังเคราะห์โพลีอะคริโลไนไตรล์ โพลิอะคริโลไนไตรล์เป็นพลาสติกคุณภาพสูง มีความแข็งแรงสูง ทนความร้อน และทนต่อการกัดกร่อน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนรถยนต์ เปลือกผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และสาขาอื่นๆ ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมยานยนต์และการแพร่หลายของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ความต้องการของตลาดสำหรับโพลีอะคริโลไนไตรล์จึงเพิ่มขึ้น

อุปสงค์ของอุตสาหกรรมยาง

อะคริโลไนไตรล์เป็นวัตถุดิบสำคัญสำหรับการผลิตยางสังเคราะห์ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในยางล้อ ซีล และสาขาอื่นๆ ด้วยจำนวนรถยนต์ที่เพิ่มขึ้นและความก้าวหน้าของอุตสาหกรรม ความต้องการของตลาดยางก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน

 

 
วิธีการเตรียมอะคริโลไนไตรล์
 

1. ปฏิกิริยาไซยาไนเซชันของอะคริโลไนไตรล์
วิธีการเตรียมหลักของอะคริโลไนไตรล์ได้มาจากปฏิกิริยาไซยาไนเดชันของโพรพิลีน ปฏิกิริยาไซยาไนเดชันสามารถแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน: ปฏิกิริยาไนไตรด์และปฏิกิริยาเดไนไตรด์
1 ปฏิกิริยาไนไตรดิง
ปฏิกิริยาไนโตรเจนเนชันจะดำเนินการภายใต้สภาวะที่เป็นด่างโดยมีโซเดียมไซยาไนด์ (NaCN) เป็นแหล่งไซยาไนด์และมีโพรพิลีนเป็นสารตั้งต้น สภาวะที่เป็นด่างในปฏิกิริยามักจะทำได้โดยการเติมตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นด่าง เช่น โซเดียมไฮดรอกไซด์ (NaOH) หรือโซเดียมคาร์บอเนต (Na2C03) สมการปฏิกิริยามีดังนี้
• สมการปฏิกิริยามีดังนี้
CH2=CHCH3+NaCN→CH2=CHCN+NaCH3
2 ปฏิกิริยาการดีไนตริฟิเคชั่น
อะคริโลไนไตรล์ที่สร้างขึ้นในปฏิกิริยาไนไตรเดชันประกอบด้วยไอออน NaCH3 ซึ่งจำเป็นต้องถูกดีไนไตรล์เพื่อให้ได้อะคริโลไนไตรล์บริสุทธิ์ ปฏิกิริยาดีไนโตรเจเนชันมักดำเนินการภายใต้สภาวะที่เป็นกรด เช่น การใช้กรดซัลฟิวริกเข้มข้น (H2S04) หรือกรดไฮโดรคลอริก (HCl)
• สมการปฏิกิริยามีดังนี้
CH2=CHCN+2H20→CH2=CHCOOH+NH3


2. ปฏิกิริยาออกซิเจนไซยาไนด์ของอะคริโลไนไตรล์
วิธีการเตรียมอะคริโลไนไตรล์อีกวิธีหนึ่งได้มาจากการทำออกโซไซยาเนชั่นของอะคริลแอลกอฮอล์ ปฏิกิริยาออกโซไซยาไนเดชันเกี่ยวข้องกับการแทนที่ไฮดรอกไซด์ในอะคริลแอลกอฮอล์เป็นไซยาโนภายใต้โซเดียมไซยาไนด์ (NaCN) และสภาวะที่เป็นด่าง
• สมการปฏิกิริยามีดังนี้
CH2=CHCHOH+NaCN→CH2=CHCH2CN+NaCHO


3. ปฏิกิริยาแอมโมเนีย-ออกซิเดชันเพื่อเตรียมวิธีการแก้ปัญหา
อะคริโลไนไตรล์ถูกเตรียมในสารละลายโดยปฏิกิริยาของโพรพิลีน แอมโมเนีย และออกซิเจน โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยา
• สมการปฏิกิริยามีดังนี้
CH2=CHCH3+NH3+02→CH2=CHCN+2H20
วิธีนี้ต้องใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งมีอยู่ในรูปของทองแดง โคบอลต์ และนิกเกิล ที่ใช้กันมากที่สุดคือตัวเร่งปฏิกิริยาทองแดง วิธีนี้หลีกเลี่ยงการใช้ไซยาไนด์ที่เป็นพิษ เนื่องจากมีการใช้แอมโมเนียและออกซิเจนแทนไซยาไนด์

สภาพการเก็บรักษาของอะคริโลไนไตรล์

เก็บภาชนะที่ปิดสนิท:เพื่อป้องกันไม่ให้อะคริโลไนไตรล์สัมผัสกับอากาศและลดโอกาสที่จะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่น ควรเก็บอะคริโลไนไตรล์ไว้ในภาชนะเก็บสุญญากาศ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าภาชนะปิดสนิท


การเก็บรักษาในที่เย็นและแห้ง:อะคริโลไนไตรล์มีความไวต่อความร้อนและไฟ ควรเก็บให้ห่างจากแสงแดดโดยตรงและสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง และเลือกที่เย็นและแห้งสำหรับจัดเก็บ

เก็บให้ห่างจากแหล่งไฟและความร้อน

อะคริโลไนไตรล์ติดไฟได้ และไอของมันอาจก่อให้เกิดส่วนผสมที่ระเบิดได้เมื่อผสมกับอากาศ ดังนั้นจึงต้องเก็บให้ห่างจากไฟและแหล่งความร้อน

อุณหภูมิในการจัดเก็บควรต่ำกว่า 30 องศา

เพื่อลดความเสี่ยงต่อการเกิดปฏิกิริยาทางเคมีของอะคริโลไนไตรล์ ควรควบคุมอุณหภูมิในการเก็บรักษาให้ต่ำกว่า 30 องศา

ห้ามผสมกับสารออกซิไดเซอร์ กรด ด่าง เอมีน ฯลฯ

เพื่อหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาเคมีที่ไม่จำเป็น ไม่ควรผสมหรือขนส่งอะคริโลไนไตรล์กับสารเหล่านี้

ข้อควรระวังในการซื้ออะคริโลไนไตรล์
 

ความมั่นคงของอุปทาน:เมื่อเลือกซัพพลายเออร์ สิ่งแรกที่ต้องพิจารณาคือความมั่นคงของอุปทาน ซึ่งรวมถึงการทบทวนกำลังการผลิต ความสามารถในการจัดเก็บ และความเร็วในการจัดส่งของซัพพลายเออร์ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ต้องการสามารถจัดหาได้อย่างสม่ำเสมอและมีเสถียรภาพ

 

คุณภาพสินค้า:อะคริโลไนไตรล์เป็นสารเคมีอันตรายที่อาจส่งผลต่ออุปกรณ์และความปลอดภัยส่วนบุคคล ดังนั้นในการเลือกซัพพลายเออร์เราจะต้องใส่ใจกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ คุณภาพของผลิตภัณฑ์สามารถประเมินได้โดยการตรวจสอบสภาพแวดล้อมการผลิตของซัพพลายเออร์ ผังกระบวนการ การทดสอบผลิตภัณฑ์ และอื่นๆ

 

ราคาสมเหตุสมผล:แม้ว่าราคาจะไม่ใช่สิ่งเดียวที่ต้องพิจารณา แต่ปัจจัยด้านราคาก็ไม่สามารถละเลยได้ ควรเลือกราคาที่สมเหตุสมผล ความโปร่งใสสูง และชื่อเสียงที่ดีของซัพพลายเออร์ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ราคาสูงส่งผลกระทบต่อการจัดซื้อตามปกติ ขอแนะนำให้บริษัทตัดสินใจหลังจากเปรียบเทียบราคาของซัพพลายเออร์หลายราย

 

การบรรจุและการเก็บรักษา:อะคริโลไนไตรล์ควรบรรจุในถังเหล็กพิเศษที่สะอาดและแห้งโดยมีน้ำหนักสุทธิ 150 กิโลกรัมต่อถัง ภาชนะบรรจุภัณฑ์ควรเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยเพื่อความปลอดภัยในระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา

 

อันตราย:อะคริโลไนไตรล์เป็นสินค้าอันตรายประเภท 3 และของเหลวไวไฟ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับมาตรการความปลอดภัยในระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา เก็บไว้ภายใต้อุณหภูมิและความดันปกติ หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสารที่เข้ากันไม่ได้เพื่อป้องกันอุบัติเหตุ

 

โรงงานของเรา

 

Kaitai Petrochemical ก่อตั้งขึ้นในเดือนกรกฎาคม พ.ศ. 2547 ด้วยการสนับสนุนอย่างแข็งแกร่งจากทุกภาคส่วนในสังคม จึงได้จัดตั้งบริษัทสาขาในเทศมณฑล Gaoqing ในปี พ.ศ. 2554 และเปิดดำเนินการผลิตอย่างเป็นทางการในเดือนตุลาคม พ.ศ. 2556 ตั้งแต่ปีพ. ศ. 2561 Kaitai ได้เริ่มดำเนินการใหม่ด้วยกำลังการผลิตสูง 180,000 ตัน ยุติโครงการน้ำมันขาวของบริษัทในเครือ Kaitai Petrochemical ได้พัฒนาเป็นบริษัทในกลุ่มเคมีภัณฑ์ที่หลากหลาย
Shandong kaitai ตั้งอยู่ในเมืองหลวงโบราณ Qi ที่สวยงาม - Zibo ซึ่งมีตำแหน่งทางภูมิศาสตร์ที่เหนือกว่าและการจราจรที่สะดวกสบาย - เหนือสู่แม่น้ำ Huanghe ตะวันออกสู่ท่าเรือชิงเต่าและทางใต้สู่สนามบินจี่หนาน Shandong Kaitai ไม่เคยหยุดนิ่งที่จะให้บริการลูกค้า และขาย เอสเทอร์กรดอะคริลิกไปยังส่วนใหญ่ของจีนและต่างประเทศ Kaitai เป็นองค์กรครบวงจรที่รวมการผลิตกรดอะคริลิก อะคริลิกเอสเทอร์ และน้ำมันสีขาว
มณฑลซานตง Kaitai ปิโตรเคมียึดมั่นในหลักการขององค์กรของ "การใฝ่หาการพัฒนาคุณภาพสูงขององค์กรโดยให้รางวัลแก่ผู้ถือหุ้น" ปรับปรุงดัชนีความสุขของพนักงานอย่างต่อเนื่องและใช้เส้นทางแห่งความเจริญรุ่งเรืองร่วมกัน "ดำเนินการจัดการแสงแดดพัฒนากับลูกค้าเติบโตไปพร้อมกับพนักงาน เติมเต็มความรับผิดชอบต่อสังคมและสร้างองค์กรที่น่านับถือ เติมเต็มความรับผิดชอบทางเศรษฐกิจ สร้างองค์กรที่มีผลประโยชน์และโอกาสที่ดี ทำให้พนักงานรวยด้วยกัน มีรายได้สูงขึ้น สวัสดิการดีขึ้น มีสถานะและศักดิ์ศรีมากขึ้น สร้างสถานที่ที่มีความสุข มีชีวิตที่ดีขึ้น และตระหนักถึง ฝันถึงไคไต.
Shadong Kaitai มีพนักงานมากกว่า 1,000 คน รวมถึง 200 คนที่ดำรงตำแหน่งระดับกลางและระดับสูง มณฑลซานตง Kaitai มีคุณสมบัติที่จะเป็นองค์กรที่ได้รับการรับรอง "สามระบบ" ระดับชาติ ศูนย์วิจัยเทคโนโลยีวิศวกรรมอะคริเลตซานตง; บริษัทเทคโนโลยีชั้นสูงในมณฑลซานตง องค์กรที่ซื่อสัตย์ของมณฑลซานตง; กรดอะคริลิก "Kaitai" เป็นผลิตภัณฑ์แบรนด์ดังในมณฑลซานตง ในปี 2019 ความแข็งแกร่งที่ครอบคลุมของ Kaitai อยู่ในอันดับที่ 42 จาก 100 องค์กรชั้นนำใน Zibo

product-1-1

 

 
คำถามที่พบบ่อย
 

ถาม: อะคริโลไนไตรล์คืออะไร?

ตอบ: อะคริโลไนไตรล์เป็นสารประกอบอินทรีย์ที่มีสูตรทางเคมี CH2=CHCN หรือที่เรียกว่าอะคริโลไนไตรล์หรือไวนิลไซยาไนด์ เป็นของเหลวไม่มีสีมีกลิ่นฉุน

ถาม: อะคริโลไนไตรล์มีประโยชน์หลักอย่างไร?

ตอบ: อะคริโลไนไตรล์ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตเส้นใยโพลีอะคริโลไนไตรล์ (PAN) ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสิ่งทอ นอกจากนี้ยังใช้ในการสังเคราะห์ยาง (เช่น ยางไนไตรล์) ผลิตผลิตภัณฑ์เคมี เช่น อะคริเลต กรดอะคริลิก อะซิโตไนไตรล์ อะคริลาไมด์ และเป็นสารตัวกลางในการสังเคราะห์สารอินทรีย์

ถาม: คุณสมบัติทางกายภาพของอะคริโลไนไตรล์คืออะไร?

ตอบ: คุณสมบัติทางกายภาพของอะคริโลไนไตรล์ ได้แก่ ของเหลวไม่มีสีและโปร่งใส มีกลิ่นฉุน จุดหลอมเหลวประมาณ {{0}}.5 องศา จุดเดือด 77.3 องศา ความหนาแน่นประมาณ 0.806g/cm³ เล็กน้อย ละลายได้ในน้ำและละลายได้ง่ายในตัวทำละลายอินทรีย์ส่วนใหญ่

ถาม: คุณสมบัติทางเคมีของอะคริโลไนไตรล์มีอะไรบ้าง?

ตอบ: คุณสมบัติทางเคมีของอะคริโลไนไตรล์มีฤทธิ์และสามารถติดไฟได้ ไอของมันสามารถก่อให้เกิดส่วนผสมที่ระเบิดได้กับอากาศ ทำให้เกิดการเผาไหม้ได้ง่ายเมื่อสัมผัสกับเปลวไฟและความร้อนสูง และปล่อยก๊าซพิษออกมา ทำปฏิกิริยาอย่างรุนแรงกับสารออกซิไดซ์ กรดแก่ เบสแก่ เอมีน และโบรมีน

ถาม: วิธีการผลิตอะคริโลไนไตรล์มีอะไรบ้าง?

ตอบ: วิธีหลักในการผลิตอะคริโลไนไตรล์คือวิธีไซยาโนเอธานอล วิธีอะเซทิลีน และวิธีการโพรพิลีนแอมมออกซิเดชัน ในหมู่พวกเขา วิธีการแอมโมซิเดชันของโพรพิลีนเป็นวิธีการที่ใช้กันมากที่สุด ซึ่งใช้โพรพิลีน แอมโมเนีย อากาศ และน้ำเป็นวัตถุดิบในการผลิตอะคริโลไนไตรล์ภายใต้การกระทำของตัวเร่งปฏิกิริยา

ถาม: กระบวนการเฉพาะของวิธีโพรพิลีนแอมมซิเดชันคืออะไร

ตอบ: วิธีการแอมมออกซิเดชันของโพรพิลีนใช้โพรพิลีน แอมโมเนีย อากาศ และน้ำเป็นวัตถุดิบ ภายใต้การกระทำของบิสมัทฟอสฟอรัสโมลิบดีนัมหรือตัวเร่งปฏิกิริยาเหล็กพลวงที่มีซิลิกาเจลเป็นตัวพา มันจะทำปฏิกิริยาที่อุณหภูมิ 400-500 องศาและความดันปกติเพื่อผลิตอะคริโลไนไตรล์ จากนั้น แอมโมเนียที่ยังไม่ทำปฏิกิริยาจะถูกกำจัดออกโดยกรดซัลฟิวริกเจือจางในหอปรับสภาพให้เป็นกลาง จากนั้นก๊าซ เช่น อะคริโลไนไตรล์ จะถูกดูดซับด้วยน้ำในหอดูดซับเพื่อสร้างสารละลายที่เป็นน้ำ สุดท้ายได้ผลิตภัณฑ์อะคริโลไนไตรล์โดยการสกัด การทำให้แห้ง การกลั่น และขั้นตอนอื่นๆ

ถาม: อะคริโลไนไตรล์มีพิษแค่ไหน?

ตอบ: อะคริโลไนไตรล์เป็นสารพิษ การสูดดมเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดอาการต่างๆ เช่น คลื่นไส้ อาเจียน ปวดศีรษะ เหนื่อยล้า และไม่สบายตัว ความเป็นพิษเฉียบพลันของค่า LD50 (ทางปากของหนู) คือ 78 มก./กก. บ่งชี้ว่ามีความเป็นพิษสูง

ถาม: จะจัดการกับก๊าซเสียในกระบวนการผลิตอะคริโลไนไตรล์ได้อย่างไร

ตอบ: การบำบัดก๊าซเสียในกระบวนการผลิตอะคริโลไนไตรล์มักจะใช้การดูดซับที่มีประสิทธิภาพสูง การเผาไหม้แบบเร่งปฏิกิริยา และเทคโนโลยีอื่นๆ เพื่อย่อยสลายและนำส่วนประกอบที่เป็นอันตรายในก๊าซเสียกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ถาม: จะจัดการกับน้ำเสียในกระบวนการผลิตอะคริโลไนไตรล์ได้อย่างไร

ตอบ: การบำบัดน้ำเสียมักใช้การย่อยสลายทางชีวภาพ การตกตะกอนทางเคมี และวิธีการอื่นๆ เพื่อกำจัดและบำบัดมลพิษอินทรีย์และโลหะหนักในน้ำเสียอย่างมีประสิทธิภาพ

ถาม: ปัจจัยอะไรที่ส่งผลต่อความต้องการของตลาดอะคริโลไนไตรล์?

ตอบ: ความต้องการของตลาดอะคริโลไนไตรล์ได้รับผลกระทบอย่างมากจากการพัฒนาอุตสาหกรรมขั้นปลายและสภาพแวดล้อมทางเศรษฐกิจ การพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น สิ่งทอ รถยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์ได้ส่งเสริมการเติบโตของความต้องการอะคริโลไนไตรล์

ถาม: แนวโน้มการพัฒนาอะคริโลไนไตรล์ในอนาคตเป็นอย่างไร

ตอบ: คาดว่าด้วยการเติบโตอย่างต่อเนื่องและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของอุตสาหกรรมขั้นปลาย ความต้องการของตลาดสำหรับอะคริโลไนไตรล์จะยังคงเติบโตต่อไป ในเวลาเดียวกัน การปรับปรุงข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมจะผลักดันให้องค์กรการผลิตเสริมสร้างการลงทุนด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการยกระดับเทคโนโลยี

ถาม: สิ่งที่ควรคำนึงถึงในการจัดเก็บและขนส่งอะคริโลไนไตรล์

ตอบ: ควรเก็บและขนส่งอะคริโลไนไตรล์ให้ห่างจากแหล่งไฟและความร้อน และหลีกเลี่ยงแสงแดดและฝนโดยตรง ภาชนะจัดเก็บควรมีการปิดผนึกอย่างดีเพื่อป้องกันการรั่วซึมและการระเหย ควรปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องในระหว่างการขนส่งเพื่อให้แน่ใจว่ามีการขนส่งที่ปลอดภัย

ถาม: ควรจัดการอะคริโลไนไตรล์อย่างไรหลังจากการรั่วซึม?

ตอบ: หลังจากการรั่วไหลของอะคริโลไนไตรล์ ควรตัดแหล่งที่มาของการรั่วไหลออกทันที และควรรวบรวมและบำบัดวัสดุที่รั่วไหลอย่างรวดเร็ว ขณะเดียวกันควรอพยพประชาชนบริเวณจุดรั่วไหลและสวมอุปกรณ์ป้องกันเพื่อป้องกันพิษ

ถาม: อะคริโลไนไตรล์มีประโยชน์อย่างไรในสารเคลือบและสารยึดติด

ตอบ: อะคริโลไนไตรล์สามารถโคพอลิเมอร์ร่วมกับโมโนเมอร์อื่นๆ เพื่อผลิตโพลีเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงได้ โพลีเมอร์เหล่านี้มีการยึดเกาะที่ดีและทนต่อสภาพอากาศ และเหมาะสำหรับการเตรียมสารเคลือบและกาว

ถาม: อะคริโลไนไตรล์มีประโยชน์อย่างไรในวงการแพทย์?

ตอบ: อะคริโลไนไตรล์สามารถใช้เป็นตัวกลางในการสังเคราะห์สารอินทรีย์เพื่อเตรียมผลิตภัณฑ์ทางเภสัชกรรม เช่น ยา นอกจากนี้อนุพันธ์ของอะคริโลไนไตรล์บางชนิดก็มีคุณค่าทางยาเช่นกัน

ถาม: ผลพลอยได้อะไรบ้างที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตอะคริโลไนไตรล์?

ตอบ: การผลิตอะคริโลไนไตรล์อาจก่อให้เกิดผลพลอยได้ เช่น อะซิโตไนไตรล์ กรดไฮโดรไซยานิก และแอมโมเนียมซัลเฟต ผลพลอยได้เหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการจัดการอย่างเหมาะสมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

ถาม: จะปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอะคริโลไนไตรล์ได้อย่างไร

ตอบ: การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอะคริโลไนไตรล์สามารถทำได้โดยการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ปรับปรุงประสิทธิภาพของตัวเร่งปฏิกิริยา เพิ่มความแข็งแกร่งในการบำรุงรักษาและการจัดการอุปกรณ์ ฯลฯ

ถาม: วิธีการบรรจุอะคริโลไนไตรล์มีอะไรบ้าง?

ตอบ: โดยปกติแล้ว อะคริโลไนไตรล์จะบรรจุในภาชนะที่ปิดสนิท เช่น ถังเหล็กหรือถังสแตนเลส เพื่อป้องกันการรั่วไหลและการระเหย

ถาม: มีอันตรายด้านความปลอดภัยในกระบวนการผลิตอะคริโลไนไตรล์หรือไม่?

ตอบ: มีอันตรายด้านความปลอดภัยบางประการในกระบวนการผลิตอะคริโลไนไตรล์ เช่น ความเสี่ยงจากไฟไหม้ การระเบิด และการเป็นพิษ ดังนั้นสถานประกอบการผลิตจึงจำเป็นต้องเสริมสร้างการจัดการความปลอดภัยและกำหนดขั้นตอนการปฏิบัติงานและแผนฉุกเฉินด้านความปลอดภัยที่ดี

ถาม: อะไรคือความท้าทายของอะคริโลไนไตรล์ในการปกป้องสิ่งแวดล้อม?

ตอบ: ความท้าทายของอะคริโลไนไตรล์ในการปกป้องสิ่งแวดล้อมส่วนใหญ่รวมถึงการบำบัดก๊าซเสีย น้ำเสีย และขยะมูลฝอย องค์กรการผลิตจำเป็นต้องนำเทคโนโลยีและอุปกรณ์รักษาสิ่งแวดล้อมขั้นสูงมาใช้ เสริมสร้างการบำบัดและกำจัดก๊าซเสีย น้ำเสีย และขยะมูลฝอย เพื่อลดมลพิษและความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อม

ป้ายกำกับยอดนิยม: อะคริโลไนไตรล์ ซัพพลายเออร์จีน อะคริโลไนไตรล์ ผู้ผลิต, ความเสถียรของอะคริโลนิทริล, ความสามารถในการละลายของ Acetonitrile, โพลีอะคริโลนิทริล, การดับเพลิง Acrylonitrile, การจัดการของเสียอะคริโลนี, กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมของ Acrylonitrile

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม